新聞動態(tài)
1前語
冷軋廠酸洗線的主要作用是將外表帶有鐵氧化物的熱軋板利用機械及化學溶解的辦法,通過去除帶鋼外表氧化物以得到符合軋制或制品外表質(zhì)量要求的酸洗板。產(chǎn)品質(zhì)量是出產(chǎn)企業(yè)的立足之本。酸洗工藝是冷軋出產(chǎn)鏈的首道工序,因而酸洗產(chǎn)品外表質(zhì)量直接影響后續(xù)工藝加工質(zhì)量,是冷軋產(chǎn)品質(zhì)量操控的要害。酸洗出產(chǎn)線的中心環(huán)節(jié)是酸洗工藝段,該工藝段運轉(zhuǎn)狀況的好壞直接影響酸洗產(chǎn)品外表質(zhì)量。
2酸洗線工藝設(shè)備結(jié)構(gòu)
唐鋼冷軋廠共引入兩條由達涅利公司規(guī)劃的酸洗線,為三段式接連酸洗線。進口選用雙開卷機,焊機選用亮光焊機,破鱗機為濕式方式,裝有備用漂洗槽,5段式漂洗,出口包括轉(zhuǎn)塔式切邊剪1臺、碎邊剪1臺,涂油機1臺、卷取機1臺,全線共設(shè)置活套3個,分別為:進口活套、中心活套、出口活套。工藝段酸洗化學溶劑選用18%的鹽酸溶液(新酸),酸洗方式選用紊流式淺槽工藝。其產(chǎn)品可直接供熱鍍鋅、冷軋,也可作為商品卷。酸洗線工藝設(shè)備結(jié)構(gòu)如圖1所示。
3酸洗產(chǎn)品常見外表缺點及防治辦法
在實踐出產(chǎn)過程中,呈現(xiàn)的各種酸洗帶鋼外表缺點,嚴重影響產(chǎn)品質(zhì)量,然后不得不降級處理或二次酸洗,給公司構(gòu)成巨大經(jīng)濟損失。常見的酸洗板外表缺點有:過酸洗、欠酸洗、泊車斑、外表黑斑等,現(xiàn)將這些缺點產(chǎn)生的原因及防治辦法總結(jié)如下。
3.1過酸洗
3.1.1現(xiàn)象:帶鋼經(jīng)過酸洗后,其外表比較粗糙,合格的帶鋼外表為銀白色,而過酸洗后呈現(xiàn)棕黑色或暗黑色,在帶鋼外表縱向散布,或掩蓋整個帶鋼外表。
3.1.2原因剖析:構(gòu)成過酸洗的原因主要有:帶鋼在工藝段速度過低,帶鋼與酸觸摸的時刻過長;鹽酸濃度偏高;鹽酸溫度偏高;出產(chǎn)設(shè)備毛病構(gòu)成的降速或泊車。
3.1.3防治辦法:進步酸洗段出產(chǎn)工藝的可控性,包括鹽酸濃度和溫度的檢測及操控、帶鋼運轉(zhuǎn)速度的檢測及操控;合理操控帶鋼速度,使其與工藝要求相匹配;加強設(shè)備管理,盡量防止因設(shè)備毛病構(gòu)成的降速或泊車,產(chǎn)生設(shè)備毛病后,要及時處理;產(chǎn)生較大設(shè)備事故時需泊車搶修時,應(yīng)及時排放酸液至酸罐中。
3.2欠酸洗
3.2.1現(xiàn)象:帶鋼外表可見殘留鐵氧化物,外表有黑色紋理,多為橫向散布,呈現(xiàn)片狀或帶狀。手摸上去可粘附黑色污物。帶鋼外表隨機呈現(xiàn)未酸洗完全的氧化鐵皮,散布無規(guī)則。
3.2.2原因剖析:拉矯機或破鱗機設(shè)備毛病或運轉(zhuǎn)狀況不佳,使得帶鋼外表的氧化鐵皮松動剝離不行充分;酸洗工藝段酸液濃度過低,或酸液溫度過低;帶鋼速度偏高構(gòu)成其與酸液觸摸時刻過短;附著在帶鋼外表的氧化物薄膜清洗不完全;酸槽噴嘴堵塞或酸液噴發(fā)流量?。ò呒y多為縱向散布)。
3.2.3防治辦法:依據(jù)出產(chǎn)工藝規(guī)程嚴格操控酸液濃度,及時彌補新酸,進步酸液溫度檢測精度,并對酸液溫度進行嚴格操控,匹配帶鋼運轉(zhuǎn)速度;加強拉矯機、破鱗機的設(shè)備管理,呈現(xiàn)問題后及時保護,依據(jù)標準擬定輥子的替換周期,到期后及時替換,以確保其良好的運轉(zhuǎn)狀況;定時保護酸槽噴嘴,確保其噴發(fā)流量正常。
3.3泊車斑
3.3.1現(xiàn)象:泊車斑是酸洗段泊車時,化學物質(zhì)粘在鋼帶外表構(gòu)成大片斑跡。一般呈黃色,嚴重時呈黑色。帶鋼在酸槽中停留時刻過長,酸液與帶鋼常時刻觸摸,酸洗液化合物(Fe2+)在帶鋼外表堆積。
3.3.2原因剖析:帶鋼在酸槽中停留時刻過長,酸液與帶鋼常時刻觸摸,酸洗液化合物(Fe2+)在帶鋼外表堆積。
3.3.3防治辦法:盡量減少因設(shè)備毛病引起的酸洗工藝段停機。
3.4外表黑斑
3.4.1現(xiàn)象:黑斑輪廓呈點狀、圓形或橢圓形,帶鋼外表縱向分部,只呈現(xiàn)在帶鋼上外表,規(guī)律性距離呈現(xiàn)。
3.4.2原因剖析:在出產(chǎn)同種鋼種時,工藝溫度越高,帶鋼外表呈現(xiàn)黑斑的可能性越大。熱軋卷在冷卻過程中,鋼卷兩側(cè)冷卻速度要快于中心部位,因而在帶鋼的中部區(qū)域的氧化鐵皮要明顯厚于帶鋼兩邊部,經(jīng)酸洗后,在較厚的氧化鐵皮處容易因酸洗不完全構(gòu)成黑斑缺點。
3.4.3防治辦法:改進熱軋卷冷卻工藝,減小帶鋼橫向氧化鐵皮厚度偏差;及時替換工藝段酸液,嚴格操控酸洗工藝操作規(guī)程。
4結(jié)論
出產(chǎn)工藝是以設(shè)備良好的運轉(zhuǎn)狀況為根底建立起來的,設(shè)備是工藝的載體,在加強出產(chǎn)工藝操控管理的一起,要加強設(shè)備管理水平,進步設(shè)備的運轉(zhuǎn)狀況。然后有用防止冷軋酸洗板外表缺點,進步冷軋酸洗產(chǎn)品質(zhì)量。